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在数控机床设备运行过程中会产中可见和不可见的油雾，金属烟尘。金属加工中所产生的雾化物其组成成分较为复杂。一般以液相和气相的气溶胶粒子及固体(金属)颗粒混合的形式存在。金属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程，这就决定了其油雾产生的原因非常复杂，机械、物和化学的因素互相交织，共同作用。

但是，并非所有因素都对油雾的产生具有决定性影响，加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种机理，雾化和蒸发：雾化是机械能转化为液滴表面能的过程，主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击，被其打碎，形成细小液滴漂浮在工作环境中；蒸发的发生是由于切削区产生大量的热，这些热量传人切削液使它的温度明显高于饱和温度，在固一液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结，形成油雾。
以上是机床油雾净化器设备厂家关于油雾来源的盘点，在选购油雾净化器时，有四个问题是我们建议您一定要慎重考虑。首先，油雾净化器的效率：即吸除的有害物质和通过油雾净化器总体积的百分比（体积）。其次，油雾净化器的吸风量：比如，一个油雾净化器的效率很高，但其每分钟只有10立方体的吸风量，依然是不能满足大多数企业的实际要求。再次，油雾净化器的数量：需提前测量出要吸雾的车间的总体积，这样便于决定购买油雾净化器的数量。比如，车间总体积为10000立方体，油雾净化器的吸风量为500立方体/分钟，那么企业需要购买20-22台产品才能满足要求，少于20台吸油雾将会不彻底。最后，油雾净化器的使用寿命、更新维护周期和费用。

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